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气流流型的设计，应符合下列要求:1气流流型应满足空气洁净度等级的要求。空气洁净度等级要求为1～4级时，应采用垂直单向流；空气洁净度要求为5级时，应采用垂直单向流或水平单向流。2空气洁净度要求为6～9级时，宜采用非单向流。3洁净室工作区的气流分布应均匀。4洁净室工作区的气流流速应满足生产工艺要求。5洁净室的送风量，应取下列三项中的值:1)为保证空气洁净度等级的送风量。2)根据热、湿负荷计算确定的送风量。3)向洁净室内供给的新鲜空气量。洁净室内部照明充足，为实验提供良好视觉条件。上海洁净室厂家

由于对生产环境的要求较高，许多产品需要在建设具备一定要求的洁净室中进行生产。洁净室的洁净度是一个重要的参数，为了达到相应的标准，需要合理地组织气流。实现气流组织需要合理地布置送风口、回风口和排风口等。下面将介绍洁净室排风口和回风口的设置方法。1、对于洁净度要求较高的单向流洁净室或长宽比较大的洁净室，宜采用小风量多送风口的形式，同时回风口也宜选择小风量多回风口的形式。洁净室排风口和回风口的设置目的是为了保证车间的洁净度。上海洁净室厂家先进的洁净技术，满足高精度、高要求的实验需求。

A级洁净区是别的洁净区，属于高风险操作区域，例如灌装区、放置胶塞桶、敞口安瓿瓶、敞口西林瓶的区域以及无菌装配或连接操作的区域。通常使用层流操作台（罩）来维持该区域的环境状态。层流系统在工作区域内必须均匀送风，风速为0.36-0.54m/s（指导值）。必须有数据证明层流状态并进行验证。在密闭的隔离操作器或手套箱内，可以使用单向流或较低的风速。B级洁净区是指无菌配制和灌装等高风险操作A级区的背景区域，可用于医药工业的无菌制造工艺。C级洁净区是指生产无菌药品过程中重要程度较低的洁净操作区域，主要用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业。D级洁净区是指生产无菌药品过程中重要程度较低的洁净操作区域

过滤器是洁净室维持空气洁净的重要净化设备之一，是净化系统的末端过滤装置，其性能直接影响整个洁净室的净化效果。因此，过滤器应有特定人员对其进行检测、清洁、维修、更换工作。那么，我们该怎样判断洁净室的过滤器设备是否需要更换呢？1.洁净工程过滤器上下风侧滤料的颜色变黑洁净工程过滤器的滤料颜色变黑可能是因为滤料表面积聚了大量的灰尘和颗粒物，导致滤料的过滤效果下降。当滤料颜色变黑时，说明滤料已经达到了其承载能力的极限，无法再有效过滤空气中的污染物，因此应及时更换过滤器。2.洁净室内洁净度满足不了产品或工艺的生产需求，呈现负压状态洁净室的洁净度是根据产品或工艺的生产需求来确定的，如果洁净室内的洁净度无法满足要求，或者出现负压状态，那么很可能是过滤器的初中效过滤阻力太大，无法正常工作。在这种情况下，应及时更换过滤器，以保证洁净室的正常运行。3.用手触摸过滤器滤料(出风面)，灰尘较多通过触摸过滤器滤料可以初步判断其是否需要更换。如果手触摸过滤器滤料的出风面后发现有较多的灰尘，说明过滤器已经积累了大量的污染物，无法再有效过滤空气中的颗粒物。此时，应及时更换过滤器，以保证洁净室的空气质量。洁净室能满足严格的卫生标准，确保产品符合卫生要求。

B洁净室温度20-26℃，相对湿度45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。C洁净室的噪声≤65dB（A）；D洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的值:1补偿室内排风量和保持室内正压值所需新鲜空气量之和。2保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3/h。E洁净室的照明配电照度一般采用350LXF净化原 理  气流→粗效过滤→中效过滤→风机送风→管道→高效过滤→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→粗效过滤重复以上过程，即可达到净化目的洁净室采用高效节能设计，降低能源消耗。上海洁净室厂家

严格的进出管理制度，确保洁净室内部环境的纯净。上海洁净室厂家

3.控制目标的区别工业洁净室的主要目标是控制有害微粒的浓度。生物洁净室的主要目标是控制微生物的产生、繁殖和传播，同时控制其代谢物。4.对生产工艺的危害区别工业洁净室的关键部位只要有一点灰尘就可能对产品造成较大的危害。生物洁净室中有害微生物必须达到一定浓度才能造成危害。5.进入工业洁净室和生物洁净室前对人员和物品的要求的区别进入工业洁净室前，人员需要更换鞋子、更衣、吹淋，物品需要清洗、擦拭。人员和物品需要分流，洁净和污染的区域也需要分流。进入生物洁净室前，人员需要更换鞋子、更衣、淋浴、消毒，物品需要清洗、擦拭、消毒。空气也需要经过过滤和消毒处理。人员和物品需要分流，洁净和污染的区域也需要分流上海洁净室厂家